Parafuso de puncionamento

Technical Configuration

O MC2-150 é um sistema totalmente customizável, projetado para atender requisitos específicos de projeto quanto à capacidade, vão e altura de elevação, com configurações padrão projetadas para suportar os ambientes mais exigentes de substituição de revestimentos de moinhos. O sistema de potência é acionado por um motor elétrico com bomba hidráulica de deslocamento variável, garantindo baixo ruído, mínima geração de calor e operação energeticamente eficiente, sem emissões de exaustão prejudiciais, tornando-o adequado para espaços confinados de moinhos. O projeto estrutural segue as normas de pontes rolantes GB/T e pode ser configurado como manipulador de viga única ou viga dupla, dependendo dos requisitos de vão e carga, com todas as soldas submetidas a alívio de tensões e jateamento para durabilidade. Os componentes elétricos são fornecidos pela Schneider Electric como padrão, com a Siemens como opção de atualização, e todos os painéis de controle possuem classificação IP54. Os operadores podem escolher entre três modos de controle: uma cabine totalmente fechada com HVAC e assentos ergonômicos para operação contínua, um controle remoto por rádio para manobras flexíveis no nível do piso ou uma estação pendente para controle direto com linha de visão. Os dispositivos de segurança incluem limitadores de sobrecarga, circuitos de parada de emergência, chaves fim de curso de deslocamento e amortecedores anticolisão. Recursos opcionais incluem acessórios de fixação personalizados para cabeças de parafuso não padronizadas, sistemas integrados de supressão de poeira e telemetria de diagnóstico remoto para manutenção preditiva.

Este manipulador é implantado em uma variedade de aplicações industriais pesadas onde a eficiência da substituição de revestimentos impacta diretamente a produtividade. Os principais casos de uso incluem a substituição de revestimentos em moinhos de bolas e moinhos SAG em operações de mineração de cobre, ouro, minério de ferro e lítio; manutenção de moinhos autógenos em usinas de cimento e agregados; remoção de parafusos em fornos rotativos e secadores de grande diâmetro; e reparo de máquinas pesadas em instalações portuárias de movimentação de granéis. O sistema é igualmente eficaz na substituição de revestimentos de panelas de aço e na manutenção de panelas de escória em siderúrgicas, onde as restrições de acesso e o alto torque dos parafusos exigem equipamentos especializados. Em cada cenário, o MC2-150 elimina a necessidade de trabalho manual com marreta, reduzindo o esforço físico dos trabalhadores e acelerando o ciclo de substituição em até 70%.

A Chunhua Crane, fundada em 2003, fabrica este manipulador em sua instalação certificada ISO 9001 em Hefei, China, oferecendo preços diretos de fábrica que são tipicamente 30-50% abaixo de sistemas equivalentes de marcas europeias, mantendo padrões de qualidade comparáveis. Todos os equipamentos podem ser fornecidos com certificação CE para mercados europeus ou certificação CCC para projetos domésticos chineses, e são projetados para cumprir as normas FEM, DIN ou CMAA mediante solicitação. Nossa equipe de engenharia fornece modificações personalizadas no projeto estrutural e hidráulico sem custo adicional para customizações padrão, e nos comprometemos com um tempo de resposta de 4 horas para cotações iniciais em todas as consultas técnicas. Com capacidade de frete marítimo para mais de 60 países e uma rede de parceiros regionais de serviço, a Chunhua garante que compradores internacionais recebam suporte técnico completo, disponibilidade de peças de reposição e assistência opcional de comissionamento no local.

Para iniciar um projeto, entre em contato com nossa equipe de vendas de exportação via WhatsApp ou e-mail com as especificações do seu moinho e requisitos de remoção de parafusos. Em até quatro horas, você receberá uma cotação detalhada com um desenho de layout em CAD e uma proposta técnica. Após a aceitação, um depósito de 30% via T/T garante sua vaga de produção, com o saldo devido antes do embarque. O prazo de fabricação padrão é de 30 a 45 dias, dependendo da complexidade da customização. Nós organizamos o frete marítimo até o porto mais próximo, com carregamento em contêiner cheio e seguro de carga. A instalação opcional e o treinamento de operadores podem ser fornecidos por nossos engenheiros de campo a um custo adicional, garantindo que sua equipe esteja totalmente proficiente desde o primeiro dia.